化學制漿工藝流程：

化學制漿是指纖維原料在蒸煮設備中，同適量的化學藥品（蒸煮藥液）一起在適當的壓力下被加熱，且在一定時間內保溫保壓，使纖維原料中的木素大部分溶于藥液中，纖維素得以離解成所需紙漿的全過程。其工藝流程如下所示：

化學制漿設備分類：

由于化學制漿的方法很多，纖維原料品種各異，生產規模不一，所以化學制漿設備的結構與形式有多種多樣。一般將化學制漿設備依照操作過程分為間歇式和連續式兩大類。

間歇式化學制漿設備的主體設備為蒸球和蒸煮鍋。蒸球為回轉式，多用作中小紙廠堿法、硫酸鹽法或中性鹽法制漿的設備。蒸煮鍋為立式固定設備，由于蒸煮藥液腐蝕性及工藝特點不同，結構、形式及容積也各異，因而蒸煮鍋又分為硫酸鹽蒸煮鍋和亞硫酸鹽蒸煮鍋。蒸煮鍋容積一般較大，多用于大中型紙廠。

間歇式化學制漿設備除主體設備外，還需配備必要的附屬設備，如循環泵、藥液循環加熱器、廢熱回收設備、噴放鍋。

連續式化學制漿設備按主體蒸煮設備可分為塔式（或立式）連續蒸煮器，也稱卡米爾（kamyr）連續蒸煮器；潘地亞（pandia）橫管式及斜管式連續蒸煮器。塔式連續蒸煮器適用于大、中型木漿廠，在全球范圍內使用最為普遍。我國制漿造紙工業所應用的化學制漿設備，除大型的塔式連續蒸煮器外，其他都有使用。